被動環(huán)形防護網(wǎng)施工方案

邊坡防護網(wǎng)具有高柔性、高防護強度、安裝靈活方便等特點。適應(yīng)任何坡面地形，安裝程序標準化、系統(tǒng)化。結(jié)構(gòu)面通過植被的發(fā)達根系與坡體組合成一個同質(zhì)整體，是人工邊坡和原自然邊坡之間不會產(chǎn)生分離、坍塌等現(xiàn)象。并隨著時間的延續(xù)，日趨強壯的植被根系使邊坡結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及牢固性更強，材料的特殊制造工藝和高防腐防銹技術(shù)，決定了超高壽命。其防護區(qū)域可以充分的保護土體、巖石的穩(wěn)固，便于人工綠化，有利于環(huán)保。將工程環(huán)境的影響降到最低點。

以熱鍍鋅鋼絲繩為主要材料的主動防護系統(tǒng)具有高韌性、高防護強度、易鋪展性等優(yōu)點。 主動防護系統(tǒng)通過多次邊坡防護工程的現(xiàn)場試驗和對比，具有適應(yīng)任何坡面地形、安裝程序標準化、系統(tǒng)化等優(yōu)點。 泥石流主動防護系統(tǒng)開放的系統(tǒng)特征能夠?qū)⒐こ虒Νh(huán)境的影響降到最低點，其防護區(qū)域內(nèi)可以充分的保持土體、巖石的穩(wěn)固，通過人工實施植草、植樹的綠化作用。將工程與環(huán)境融洽融合。鋼繩網(wǎng)主動防護系統(tǒng)具有30-50年的防護使用壽命。采用SNS主動防護系統(tǒng)，使參與的安裝設(shè)備、工程材料、施工人員充分減少。分體式材料與組合安裝的特點決定了工程安裝的易用性。系統(tǒng)對坡面的自適應(yīng)與系統(tǒng)的柔韌性使工程安裝實現(xiàn)了程序化標準化。

鋼絲繩網(wǎng)生產(chǎn)

（1）按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際地形對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進行測量定位。現(xiàn)場放線長度應(yīng)比設(shè)計系統(tǒng)長度增加約3～8%，對地形起伏較大，系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置時取上限（8%）；對地形較平整規(guī)則，系統(tǒng)布置能基本上在同一等高線沿直線布置時取下限（3%）；在此基礎(chǔ)上，柱間距可有為設(shè)計間距20%的縮短或加寬調(diào)整范圍。

（2）基坑開挖(對覆蓋層不厚的地方，當開挖至基巖而尚未達到設(shè)計深度時，則在基坑內(nèi)的錨孔位置處鉆鑿錨桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上部基礎(chǔ)砼)。

（3）預埋錨桿并灌注基礎(chǔ)砼(對巖石基礎(chǔ)，2、3工序應(yīng)為鉆鑿錨桿孔和錨桿安裝，對砼基礎(chǔ)，亦可在灌注基礎(chǔ)砼后鉆孔安裝錨桿)。

（4）基座安裝：將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。

（5）鋼柱及上拉錨繩安裝

A. 將鋼柱順坡向向上放置并使鋼柱底部位于基座處；

B. 將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上，然后將拉錨繩的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿環(huán) 套連接并用繩卡暫時固定(設(shè)置中間加固和下拉錨繩時，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨 繩安裝好后再安裝均可)；

C. 將鋼柱緩慢抬起并對準基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連接螺桿并擰緊

D. 通過上拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定；

（6）側(cè)拉錨繩的安裝：安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進行。

（7）上支撐繩安裝

A.將第一根上支撐繩的掛環(huán)端暫時固定于端柱(分段安裝時為每一段的起始鋼柱)的底部, 然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位( 緊鄰鋼柱的減壓環(huán)邊距鋼柱約50cm)；

B. 將該支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上；

C. 在第二根鋼柱處，用繩卡將支撐繩固定懸掛于掛座的外側(cè)；在第三根鋼柱處，將支撐 繩置于掛座內(nèi)側(cè)；如此相間安裝支撐繩在基座掛座的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，直到本段最后一根鋼柱 并向下繞至該鋼柱基座的掛座上，再用繩卡暫時固定；

D. 再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定；

E. 第二根上支撐繩和第一根的安裝方法相同，只不過是從第一根支撐繩的最后一根鋼柱 向第一根鋼柱的方向反向安裝而已，且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)；

F. 在距減壓環(huán)約40cm處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互并結(jié)(僅用30%標準緊固力或手 動擰緊即可)；

（8）下支撐繩安裝

A.將第一根下支撐繩的掛環(huán)掛于端柱基座的掛座上，然后沿平行于系統(tǒng)走向的方

向上調(diào)直支撐繩并放置于基座的外側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位(緊鄰鋼柱的減壓環(huán)邊距鋼柱 約50cm)；

B.在第二個基座處，用繩卡將支撐繩固定懸掛于掛座的外側(cè)；在第三個基座處，將支撐繩 放在掛座內(nèi)下側(cè)；如此相間安裝支撐繩在基座掛座的外側(cè)和內(nèi)下側(cè)，直到本段最后一個基 座并將支撐繩纏繞在該基座的掛座上，再用繩卡暫時固定；

C.檢查確定減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定；

D.按上述步驟安裝第二根下支撐繩，但反向安裝，且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)；

E.在距減壓環(huán)約40cm處用一個繩卡將兩根底部支撐繩相互并結(jié)(僅用30%標準緊固力)，如 此在同一掛座處形成內(nèi)下側(cè)和外側(cè)兩根交錯的雙支撐繩結(jié)構(gòu)；

（9）鋼絲繩網(wǎng)的安裝

A.鋼絲繩網(wǎng)的起吊就位方法宜根據(jù)現(xiàn)場施工場地、機具（起吊滑輪組、鋼絲繩、粗麻繩、 葫蘆、梯子等）、人力條件以及經(jīng)驗和習慣而定，一般宜采用以下方法：

B.用一根起吊繩（鋼絲繩或?qū)ｉT準備的粗麻繩）穿過鋼絲繩網(wǎng)上緣第三排左右網(wǎng)孔，一端 固定在臨近鋼柱的頂端，另一端穿過懸掛固定于上支撐繩上的起吊滑輪組并使尾端垂落到 地面附近；

C.拉動起吊繩尾端，直到鋼絲繩網(wǎng)上緣上升到上支撐繩水平為止，再用繩卡將網(wǎng)與上支撐 繩暫時進行松動聯(lián)結(jié)，同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時聯(lián)結(jié)以確?？p合時的更為安全，此后 起吊繩可以松開抽出；

D.重復上述步驟直到全部鋼絲繩網(wǎng)暫時掛到上支撐繩上為止，并側(cè)向移動鋼絲繩網(wǎng)使其位 于正確位置；

E.將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長的1.3倍截短,并在其中點作上標志；

F.鋼繩網(wǎng)的縫合：從系統(tǒng)的一端開始,先將縫合繩中點固定在每一張網(wǎng)的上緣中點處支撐 繩上。從中點開始各用一半縫合繩向兩側(cè)逐步將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起，直到用繩卡 將兩根支撐繩并結(jié)在一起的地方之后，用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一 起，當?shù)竭_柱頂掛座時，將縫合繩從掛座的前側(cè)穿過(不能纏繞到掛座上)，轉(zhuǎn)向下繼續(xù)將 網(wǎng)與相鄰網(wǎng)邊緣或支撐繩（上支撐繩的與鋼柱平行的單繩段）縫合纏繞在一起直到基座掛 座，同樣從掛座的前側(cè)穿過并轉(zhuǎn)向該張網(wǎng)后繼續(xù)纏繞不帶減壓環(huán)的一根下支撐繩直到并結(jié) 兩根支撐繩的繩卡之處，從這里開始又用縫合繩將網(wǎng)與兩根下支撐繩纏繞在一起，直到跨 越鋼繩網(wǎng)下緣中點1m為止，最后用繩卡將縫合繩與鋼繩網(wǎng)固定在一起,繩卡應(yīng)放在離縫合 繩末端約0.5m的地方?？p合繩的另一半從網(wǎng)上